Fødevarekvalitet silikoneplader er meget udbredt i fødevareudstyr til forsegling og polstring. Nogle kunder kan dog opleve deformation efter længere tids-brug.

For nylig rapporterede en kunde:

"Silikonepladen fungerede godt i starten, men efter flere måneder kunne den ikke komme sig helt efter kompression, hvilket forårsagede en lille luftlækage."

Dette problem skyldes almindeligvis-langvarigt tryk, høje arbejdstemperaturer eller forkert valg af silikonehårdhed.

Almindelige årsager

1. Langtidskomprimering-

Kontinuerligt tryk kan reducere silikonens rebound-evne over tid, hvilket fører til permanent deformation.

2. For høj temperatur

Hvis silikonepladen fungerer ud over det anbefalede temperaturområde i lang tid, kan materialet hærde og miste elasticitet.

3. Forkert hårdhed

Silikone, der er for hårdt, kan reducere tætningsevnen og fleksibiliteten.

Løsninger

Løsning 1: Juster silikonehårdheden

Til de fleste forseglingsapplikationer til fødevareudstyr anbefales 50–60 Shore A-hårdhed for bedre fleksibilitet og tætningsydelse.

Løsning 2: Optimer strukturelt design

Reduktion af over-komprimering og forbedring af trykfordeling kan hjælpe med at forlænge levetiden.

Løsning 3: Opgrader silikonemateriale

Brug af høj-resiliens eller platin-hærdet silikone kan forbedre gendannelsesydelsen og reducere langsigtet-deformation.

Konklusion

Korrekt materialevalg og strukturelt design er vigtigt for at opretholde en stabil forseglingsydelse i fødevarekvalitets-silikonepladeapplikationer.